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Inspecciones Internas con MFL
Fuga de flujo magnético (MFL) es un método electromagnético de ensayos no destructivos que se utiliza para detectar la pérdida de la corrosión, picaduras y la pared en las tuberías metálicas alineadas.
El método más exacto de la evaluación del estado de tuberías metálicas es MFL la inspección en línea (ILI), utilizando avanzados métodos electromagnéticos no destructivas para escanear toda la circunferencia y la longitud de la tubería de daños por causa la corrosión y otros.
Esta tecnología, conocida comúnmente como "chanchos inteligentes", se ha convertido en el estándar de la industria en la evaluación de la condición del vehículo tuberías de acero sin revestimiento en la industria de petróleo y gas.
Hasta ahora, la presencia de revestimiento de mortero en tuberías de agua ha limitado la precisión y el uso de ILI de inspección y obstaculizado el desarrollo de métodos prácticos de ILI de gran diámetro, revestido de mortero de tuberías metálicas. Con MFL de Pure, los propietarios de ductos ahora se puede ver claramente a través de revestimientos de mortero hasta una pulgada de espesor.
¿Qué es MFL?
Con la tecnología MFL, los imanes permanentes se utilizan para magnetizar temporalmente la tubería de acero y los cambios del campo magnético son registrados y analizados. El flujo magnético es uniforme si no hay defectos en la pared de la tubería. Si los defectos internos o externos están presentes, tales como las formas de agujeros de corrosión o de otro tipo de daño, el flujo magnético está distorsionada más allá de la pared del tubo, y esta distorsión o "fuga" se mide por los sensores de efecto Hall.
Inspección a través de tuberías revestidas
Herramientas MFL uso de alta potencia imanes para saturar magnéticamente la pared del tubo, incluso a través de línea de hasta una pulgada de espesor. Estas herramientas tienen la capacidad de líder en la industria computacional y la velocidad, líder mundial en la resolución de inspección de la pared del tubo y únicos algoritmos de análisis de datos utilizando la avanzada matemática aplicada para determinar con precisión las características de defectos y forma.
Alta Resolución Adicional (XHR)
Nuestras herramientas MFL uso extra de alta resolución (XHR) con el fin de ofrecer una visión mejorada de los defectos de forma visible y mejor caracterización analítica de su tamaño. XHR es la nueva generación de herramientas de MFL, donde los sistemas tienen un gran número de sensores. Sensores de efecto Hall se sitúa en 1 / 4 "(6.25mm) intervalos a lo largo de la circunferencia de la herramienta, y en conjunción con velocidades de muestreo más alta, la máxima garantía de resolución de los datos.
Alta Resolución Adicional (XHR) medio:
- Mejor imanes y mejores sensores
- Sensor de un espaciado de máxima resolución
- Espaciado uniforme sensor en toda la circunferencia
- Las velocidades de muestreo de los datos de mejor calidad
Beneficios
- Proporciona datos de alta resolución de toda la circunferencia de la pared del tubo que permite evaluaciones integrales estructural de la tubería
- Capaces de recoger datos de alta resolución a través de revestimientos de mortero interior
- Reconocido como un estándar de la industria de la pared del tubo metálico de evaluación
- Puede ser desplegado tripulados o sin piscina